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岩石钻具应用于石油钻井工程中的设备,它可以通过切削轮对地下的岩石进行削切并通过牙轮将其打碎进而实现向下钻井。在钻井的过程中如果不注意很容易会对其造成损坏,这样就会直接影响到整个钻井工程的进度和速率。

要想提升岩石钻具的使用速率就要求操作人员在钻井过程中严格按照相关的流程进行操作,如果中间出现跳钻或者卡钻的时候,要立刻做出相应的反应措施并及时的查找原因并排除。如果深层不深的话要及时将钻头提起并对钻头进行检查,查看是否有损坏现象。如需替换钻头时对新替换的钻头要行磨合,在经过磨合以后再稳定的对其进行加压。除此之外还要及时的注意钻井过程中注水压力的大小,加大注水压力可以推动岩石钻具的钻井速率,能够及时的将一些碎石粒带出来。

岩石钻具如何维修保护:

1、在钻削钢件时,请确定充足的冷却量并使用金属切削液。

2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提升钻孔的精度及岩石钻具的寿命

3、请磁座与工件之间的平整与清洁。

4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请确定工件的稳固。

5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。

6、对钻削时出现大量细小粉末的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。

7、请及时清理缠绕在钻体上的铁屑,以确定排屑顺畅。

岩石钻具采用韧性好硬质合金齿,优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和特别的合金齿外形,充足发挥了镶齿钻头高不怕磨性和优异的切削能力。钢齿钻头齿面敷焊新型材料,在保持钢齿钻头高机械钻速的同时,提升了钻头切削齿寿命。

1、采用浮动轴承结构,浮动元件由、弹性好、高不怕温性、高性特点的新材料制成,表面经固体润滑剂处理。岩石钻具采用可不怕250°C高温、抗磨损的新型润滑脂。在降低轴承副相对线速度的同时,减少摩擦面温升,能提升高钻压或高转速钻井工艺条件下的轴承寿命和轴承性。

2、岩石钻具采用精度不错的金属密封。金属密封由一副细致设计加工的金属密封环作为轴承轴向动密封,两个弹性好的橡胶供能圈分别位于牙掌和牙轮密封区域内作为静密封,优化的密封压缩量确定了两个金属环密封表面始终保持良好接触。

3、采用可限制压差并防止钻井液进入润滑系统的全橡胶储油囊,为轴承系统提供了良好的润滑确定。钢球锁紧牙轮,适应高转速。


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